管式反應器原理是一種新型高效節能多功能混合反應設備，適用于的快速反應、聚合反應、強放熱、易燃、易爆的反應工藝，尤其是高溫、高壓、高粘條件下。管式反應器的優點是利用靜態混合器的優勢。它比釜式反應器反應穩定、放熱量均勻，耐壓、耐高溫性能好，而且造價便宜許多。經過我們多年工程經驗積累和改進，對于易結垢、結晶的反應體系，管式反應器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根據不同工藝、反應時間的不同，可將管式反應器進行模塊式自由組合以適應不同工藝反應時間的要求。

管式反應器原理是一種呈管狀、長徑比很大的、以靜態混合器為單元的連續操作的反應器，非常適用于的各類快慢速反應、聚合、縮合、磺化、硝化、氯化、氮化等反應。管式反應器在石油、化工、醫藥、農藥、燃料、環保、高分子化工生產中得到了廣泛的運用，對反應過程中能量的變化、壓力、介質流量控制十分方便，尤其是高溫、高壓、高粘條件下，對易燃、易爆、有毒介質的控制安全可靠，具有低能耗、反應穩定無死角、易操作、安全無泄漏等優點。

管式反應器原理是混合段可安裝二種混合單元，K 型混合單元和 X 型混合單元，混合單元增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(氣體的給熱系數可提高 5-8 倍;對于粘性液體的加熱，給熱系數可提高 3-5 倍;對于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時，給熱系數可提高 8.5 倍;對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔體的溫度和粘度梯度。);強迫邊界層內的流體向管中央流動，這樣一方面使邊界層厚度減薄，另一方面使邊界層內的流體加速，以確�；ゲ幌嗳艿囊�/液相達到充分混合均勻。